施工現場對高壓線路、變壓器要按規程安置,設立明顯的標志牌。所有電氣設備按規定安裝漏電保護裝置,并有良好的接地保護措施。各種機電設備檢修、維護時應斷電、停運轉;如要試運轉,須有針對性保護措施。
1、本工程設計為低溫熱水地板輻射采暖,準備工作必須行之有效。 2、按計劃提前組織原材料進場,并出示合格證和檢驗報告,現場抽查送樣復檢。 3、主要施工工具,塑料管專用連接機具,試壓泵,專用管剪,專用割管刀、手電鉆、電熱風機、鉸板及板牙、板手、
1、抗滑樁樁長22(20)m,懸臂8(6)m,截面尺寸2.5×3.5m,樁間距6m。 1、施工前和項目部工程技術科聯系,按既定的施工順序進行樁孔的開挖工作。 2、按確定的施工順序和項目部施工測量人員聯系進行樁位測設,采用全站儀進行放樣定出樁
1、施工隊必須配備足夠的腳手架、模板等施工機具、人員,確保施工進度。 2、施工前對機械進行全面檢查、檢修,確保施工機械的良好工作效率。 3、施工隊必須配備技術人員一名,技術人員必須精通相關工程施工技術,懂測量,平常加強路基施工技術指南、路基
粗骨料按技術條件分級采購、分級運輸、分級堆放、分級計量。 對原材料建立符合工廠化生產的堆放地點和明確的標識,標明材料名稱、品種、生產廠家、生產日期和進場日期。原材料堆放時應有堆放分界標識。
開工前,將機械設備、人員、原材料報監理驗收。水泥攪拌樁開始鉆孔前,必須向現場監理報驗,經監理同意后,方可開始鉆孔。施工人員負責現場施工控制和施工情況記錄,記錄要求客觀、真實;施工先后順序要服從技術主管的統一安排。水泥砂漿樁施工工藝流程圖見下
嚴格施工過程中的報驗程序:清表(自檢合格)—駐地辦驗收(合格)—施工放樣(自檢合格)—駐地辦監理驗收(合格)—樁機就位成樁施工(質檢、監理旁站)—施工完成后(自檢)—監理抽檢(合格)—進入下一道工序。
1、本工程設計為低溫熱水地板輻射采暖,準備工作必須行之有效。 2、按計劃提前組織原材料進場,并出示合格證和檢驗報告,現場抽查送樣復檢。 3、主要施工工具,塑料管專用連接機具,試壓泵,專用管剪,專用割管刀、手電鉆、電熱風機、鉸板及板牙、板手、
地面石材鋪貼施工要求交底 墻面石材施工要求交底 文明施工及成品保護鋪貼施工要求交底 鵝卵石鋪貼要求交底 驗收程序 混凝土道路施工要求交底
本合同設計有300mm厚5%的水泥穩定碎石基層190704m2和250mm厚5%的水泥穩定碎石基層3053m2,150mm厚5%的水泥穩定碎石基層1146m2,工程量較大。為確保本合同的水泥穩定碎石基層工程質量達到技術規范明確的標準,根據要
1.1、施工前仔細核查設計圖,掌握與施工相關的情況,并采用人工挖探的方法,查明已有 地下管道、各種電纜的情況以便合理地采取相應措施,在建筑物和電桿附近開挖時,做好防 護或遷移工作。 1.2、做好地面標高、管線軸線的復測工作,確定開挖深度,打
每一試驗區選擇相鄰位置點布設一個勘探孔,用小螺鉆在8m深度內, 每隔0.5m取樣,測定地基土的干密度、壓縮模量、濕陷系數等。
隧道穿越的鐵峰山山脈呈東西向,隧址區最高點為鐵峰山,隧道穿過地帶最高點涼風埡口高程為1199.79m,相對高差達809.00m。
一、、施工準備 (一)作業條件 1、測量放線完成并通過監理工程師驗收。 2、鉛絲石籠基礎及岸坡開挖完成,并通過質量監督站驗收。 (二)施工材料準備及技術要求 1、高鍍鋅鉛絲石籠技術要求: (1)籠體邊框鉛絲外徑為Ф3.5MM,網線鉛絲外徑為
混凝土澆筑時,下層混凝土初凝或能重塑前澆筑完成上層混凝土,上下層同時澆筑時,上層與下層前后澆筑距離保持1.5m以上
地暖發泡水泥絕熱層施工技術交底
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