一、鋼筋加工制作 根據(jù)施工圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求，鋼筋工長(zhǎng)進(jìn)行抽筋、配料、報(bào)項(xiàng)目部核對(duì)無誤后，下達(dá)任務(wù)單下料加工。需焊接的由焊工（焊工證）統(tǒng)一焊接，并按規(guī)定隨機(jī)取樣送檢，合格后方可批量加工焊接。在制作過程中應(yīng)按下料單尺寸逐一加工、除銹、除油等工序，并

套柱箍筋：按圖紙要求間距，計(jì)算好每根柱箍筋數(shù)量，先將箍筋套在下層伸出的搭接筋上，然后立柱子鋼筋，在搭接長(zhǎng)度內(nèi)，綁扣不少于3個(gè)，綁扣要向柱中心。如果柱子主筋采用光圓鋼筋搭接時(shí)，角部彎鉤應(yīng)與模板成45度，中間鋼筋的彎鉤應(yīng)與模板成90度角。

班組隊(duì)伍須認(rèn)真熟悉管線圖紙及我項(xiàng)目部提供的支架制作大樣圖，支架設(shè)置盡量考慮綜合共用支架，支架設(shè)置要求考慮美觀、經(jīng)濟(jì)等因素。

交底提要：地磚施工的相關(guān)材料、機(jī)具準(zhǔn)備、質(zhì)量要求及施工工藝。

熟悉設(shè)計(jì)圖紙及有關(guān)規(guī)程。如有疑問或建議，應(yīng)及時(shí)提出，在征得設(shè)計(jì)部門具體答復(fù)和簽證后可施工。

（1）本工程高支模施工部分全部采用鋼管腳手架（扣件式）搭設(shè)支撐體系，選用鋼管直徑48mm鋼管、其壁厚不小于3mm，50×80mm方木作為背楞方木，15mm厚的木膠合板。 （2）鋼管及扣件，嚴(yán)禁使用有彎曲、銹蝕、壓扁、有裂縫的鋼管；嚴(yán)禁使用有

混凝土的養(yǎng)護(hù)包括自然養(yǎng)護(hù)和蒸汽養(yǎng)護(hù)?；炷琉B(yǎng)護(hù)期間，要重點(diǎn)加強(qiáng)混凝土的濕度和溫度控制，盡量減少表面混凝土的暴露時(shí)間，及時(shí)對(duì)混凝土暴露面進(jìn)行緊密覆蓋（可采用篷布、塑料布等進(jìn)行覆蓋），防止表面水分蒸發(fā)。暴露面保護(hù)層混凝土初凝前，應(yīng)卷起覆蓋物，用

混凝土的蒸汽養(yǎng)護(hù)可分靜停、升溫、恒溫、降溫四個(gè)階段。靜停期間應(yīng)保持環(huán)境溫度不低于5℃，澆筑結(jié)束4～6h且混凝土終凝后方可升溫。升溫速度不宜大于10℃/h。恒溫期間混凝土內(nèi)部溫度不宜超過60℃，最大不得超過65℃。恒溫養(yǎng)護(hù)時(shí)間應(yīng)根據(jù)構(gòu)件脫模強(qiáng)

為了保證抹灰工程的質(zhì)量，必須注意砂漿的選料和備料，熟化石灰熟化時(shí)間不少于15天，熟化時(shí)間不夠易引起墻面抹灰出現(xiàn)麻點(diǎn)、隆起或開裂，抹灰用砂應(yīng)用中砂或粗砂與中砂混合摻用，砂應(yīng)潔凈，含泥土、粉末等不超過3% 砂在使用前應(yīng)過篩，篩孔不大于5mm為宜

操作工藝 1．將屋面防水層表面上的砂漿、雜質(zhì)、污物等徹底清理干凈，然后晾干。 2．刮冷油一遍，隨刮隨往上撒干粗砂。撒砂要用力，每次撒砂量要少，成活要做到砂粒牢固、均勻。 3．完活后輕輕掃一遍，將浮砂清掃干凈，要防止搓刮地面將已粘牢的干砂刮起

基礎(chǔ)外側(cè)打灰土，必須對(duì)基礎(chǔ)，地下室墻和地下防水層、保護(hù)層進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)損壞時(shí)應(yīng)及時(shí)修補(bǔ)處理，辦完隱檢手續(xù)?，F(xiàn)澆的混凝土基礎(chǔ)墻、地梁等均應(yīng)達(dá)到規(guī)定的強(qiáng)度，不得碰壞損傷混凝土。

本資料為：市政-施工技術(shù)交底記錄，內(nèi)容詳實(shí)，可供下載參考。

交 底 內(nèi) 容 1、交底分部（子分部）、分項(xiàng)工程名稱： 2、交底執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)名稱及編號(hào)：

施工作業(yè)特點(diǎn)和危險(xiǎn)源，對(duì)危險(xiǎn)源的具體控制措施和應(yīng)注意的安全事項(xiàng)

對(duì)拉螺桿穿過對(duì)面的模板，螺桿孔豎向間距最大不得超過1100mm，且最下面一道螺桿距地應(yīng)小于等于250mm，最上面一道螺桿距頂板應(yīng)小于等于650mm，螺桿孔橫向間距應(yīng)小于等于300mm，且陰角部位的螺桿距墻邊為250mm，墻端部第一道距垛頭邊