求助：大模板施工工藝問題

我所在工地為高層住宅小區，采用大模板技術，在澆筑混凝土施工時外墻外保溫苯板與大模板之間的縫隙進入水泥砂漿，使苯板錯位，在層與層相接處出現錯茬，為以后外墻裝飾帶來巨大麻煩。懇請各位高人，或者處理過該類問題的師傅指教。

建筑變形縫施工工藝模板

建筑變形縫施工工藝模板

圓筒混凝土筒壁大模板施工工藝

圓筒混凝土筒壁大模板施工工藝

橋墩滑動模板工程施工工藝

一、 滑動模板的構造以工作原理 （一）、滑模構造 橋墩滑模是建造橋墩的專用設備，由滑模結構、提升設備、附屬設備三部分組成。

鋁模板全過程施工工藝詳解

基于鋁模材料的施工工藝

關于橋梁墩臺的施工工藝

中建鋁合金模板預留預埋施工工藝

鋁合金模板工程施工工藝介紹

鋁合金模板工程施工工藝介紹

鋁模板全過程施工工藝分享.pdf

鋁模板全過程施工工藝分享.pdf

加固公司采用剪力墻模板支撐的施工工藝

      建筑加固工程中除了采用碳纖維加固、粘鋼加固、增大截面加固等常用加固方法之前，加固公司還會采用剪力墻模板支撐加固方法，該加固方法的施工工藝具體如下，分享給大家：        一、剪力墻模板支撐加固工藝流程：       彈模板控制線→焊內墻定位筋→拼裝一側模板→安穿墻螺栓和塑料套管→拼裝另一側模板→拼裝洞口模板→安墻體豎杠→安墻體橫杠→安陽角鎖具→安陰角鎖具→安可調節拉條并調整固定→辦預檢        二、制作方法：     （1）墻體支撐的拼裝：模板合模后開始拼裝墻體支撐，先將墻體豎杠（豎杠）按間距不大于250mm均勻釘到模板上，然后穿入對拉螺栓，完成前兩步之后開始拼裝墻體橫杠（橫杠），拼裝墻體橫杠應嚴格按照設計圖紙進行拼裝，最好帶上墊片和螺母，緊固完成。

坡屋面模板施工工藝、操作要點及質量要求

工藝流程： 放出梁軸線及水平線并復核→按屋面坡度找出最低點和最高點拉通線并復核→搭設梁板模支架→安裝梁板底楞或梁卡→安裝梁板底模→梁板底模起拱→安裝梁側模→安裝上下鎖口楞、斜撐楞及腰楞和對拉螺桿→復核梁板模尺寸、位置→與相鄰模板連固 操作要點： 1、 梁模板安裝 1）在柱子上放出軸線﹑梁位置和水平線，釘柱頭模板。 2）梁底模板：按設計標高調整支柱的標高，然后安裝梁底模板，并拉線找平。當梁底板跨度≥4m 時，跨中梁底處應按設計要求起拱，如設計無要求時，起拱高度為梁跨度的 1/1000～3/1000。主次梁交接時，先主梁起拱，后次梁起拱。 3）梁下支柱支承面應滿足承載力要求，并加木墊板或混凝土墊板等有效措施，確保混凝土在澆筑過程中不會發生支撐下沉。 4）支撐樓層高度在 4.5m 以下時，應設兩道水平拉桿和剪刀撐，若樓層高度在 4.5m以上時要另行做施工方案。

清水混凝土結構施工工藝及模板體系的優選原則

剪力墻結構大模板普通混凝土施工工藝標準

關于剪力墻施工工藝的一些標準規范。。

爐渣墊層施工工藝及措施

爐渣墊層施工工藝及措施１．材料要求２．主要機具３．作業條件４．操作工藝

混凝土結構施工工藝35個

解壓后都為DOC文檔 大家一起相互學習下

天然真石漆施工工藝詳解

1施工設備及要求： （1）空氣壓縮機：功率5匹以上，氣量充足，至少帶三根氣管，能滿足三人以上同時施工。 （2）下壺噴槍：容量500ml，口徑1.3mm以上，容量不能太大，否則太重，操作不便，口徑小則施工速度慢，可能延緩工期，不宜大面積施工。 （3）真石漆噴槍：分單槍、雙槍、三槍等，根據不同的花色選擇單色用單槍，雙色、多色用雙槍、三槍，以便適應不同施工工藝，噴出更理想的效果。 （4）各種口徑噴嘴：4mm、5mm、6mm、8mm等，根據樣板的要求選擇不同的噴嘴，口徑越小則噴涂效果越平整均勻，口徑大則花點越大，凸凹感越強。 2施工流程： 12個小時 24小時之后打磨噴底油兩遍——噴真石漆2-3mm——噴面油兩遍3施工技術指標： UV，輻射，水性，助劑，顏料 （1）噴涂底油：選用下壺噴槍，壓力4-7Kg/平方厘米，施工時溫度不能低于10攝氏度，噴涂兩遍，間隔2小時，厚度約30微米，常溫干燥12小時。 （2）噴涂真石漆：選用真石漆噴槍，空氣壓力控制在4-7千克/平方厘米，施工溫度10攝氏度以上，厚度約

317個施工工藝和施工標準

317個施工工藝和施工標準

裝飾設計論壇之施工工藝

一、膩子裂紋 （一）現象 膩子干燥后出現裂紋，導致孔膠漆龜裂。 （二）原因 1． 膩子中大白粉、滑石粉比例高，膠類比例過低，使膩子粘性小。 2． 一次涂刮膩子太厚或不均勻。 3． 基層處理不干凈，坑凹處灰塵、雜物未清理干凈，膩子不能生根。 （三）措施 1． 調膩子時，稠度適中，膠液可略多。 2． 基層清理干凈。坑凹處可先涂一遍粘結液，空洞較大，分層刮膩子。 3． 刮膩子操作要均勻，每次不可太厚。二、涂洋漆膜表面粗糙 （一）現象 漆膜表面不平，有砂粒狀凸起或有小氣泡。 （二）原因 1． 涂料質量不高，或調配中添加顏料過多，顆粒過大，甚至混有雜物。 2． 漆