1在斜屋面設置雙模板,設置振搗口,振搗完了 振搗口怎么處理?2關于用振動棒震動模板的方法來振搗不容易振搗的部位可不可行?有沒有什么注意點?3斜屋面混凝土澆筑在模板四周彈好控制線,來控制澆筑混凝土的厚度 。因為沒有做過斜屋面,請問是怎么控制的 最后有圖講解?歡迎大家參與討論!
我們這一座會所的斜屋面剛幫扎好鋼筋,還沒有澆筑,因為今年剛畢業,一直比較好奇,這一比一的屋面該怎 樣澆筑,小弟學習了。呵呵
請教一個問題,就是斜屋面澆筑混凝土的時候,一振搗混凝土就往下滑,大家都是怎么處理的?這樣澆筑出來的混凝土會有許多質量缺陷,完全無法發揮結構防水的作用
隨著最后一立方混凝土的注入,上海國際財富中心項目最后一塊大底板混凝土順利澆筑完畢。 本項目大底板施工共分為6個施工段,共計混凝土方量約25000m3。單塊底板最大澆筑混凝土方量7700m3,單塊底板最長澆筑時間歷時30個小時。 ▲北塔樓基礎底板(1-1塊)混凝土澆筑
雨天,一層樓板澆筑,陽臺那兒出了問題!!仔細看千斤頂……歡迎大家來看看,可否提出點建議……[ 本帖最后由 ljptyhj 于 2011-4-13 19:19 編輯 ]
我的一個干土建的朋友,在海參養殖圈承包了40多個 閘門,2米高,8米長,混凝土用量20立方米1混凝土筏板基礎2剪力墻和閘門頂部3閘門的欄板要進行三次混凝土澆筑,但是麻煩的是海參圈的壩上泵車和罐車是不能進去,而且大壩因為要挖閘門的位置,被挖成一段一段大壩的對面有一條7米寬的道,中間有25米左右的水渠,想盡辦法也不知道怎么澆筑混凝土曾想過的辦法1、泵車行不通的理由:泵車需要12米見方的地方才能作業,道路寬7米,旁邊都是水2、用地泵,但是一個閘門要用20m3的混凝土,分三次澆筑,每打完一次混凝土地泵管子里的混凝土很多,很難處理請問各位高人有更好的辦法嗎,
很多時候高層澆筑混凝土洗泵的水不是打在樓板上,就是打在外架里面,或者外架外面,很多外架的安全網都被污染了。但通常洗泵都是從地泵往上打水,有沒有水從上面往下打的洗泵的方法或者更好的方法?
一般歐式建筑,花樣洋房等都有很高很坡的尖屋頂,請求各位老大幫忙解決一下這種尖屋頂、大坡屋頂如何解決混凝土在澆筑和振搗過程中的重力滑落問題。一般采取什么措施或自治什么簡易工具嗎?有圖更好。不勝感激
大家好,有個問題想討論下,我們的已經澆筑完成的某一期的碾壓混凝土大壩,我們采用取芯來檢查混凝土澆筑質量,我們在取芯過程中發現芯樣中出現了沿芯樣縱向方向上出現了連續的縱向裂縫(沿大壩垂直方向),此裂縫不是在條帶分界線上,請問有可能有幾種原因出現這種裂縫?
大家幫我看看這樣的混凝土屋面造型應該如何配筋?用斜板嗎?
陶粒混凝土保溫屋面做法
我是做橋梁施工監控的,現場發現施工單位墩身混凝土澆筑完成30小時后就拆模,結果我發現墩身出現好多的裂縫,寬度也很寬!可是監理單位不聞不問!我們又不好過問,真的好郁悶!!!
混凝土澆筑令大家可以看哈
摘要:簡要分析現澆混凝土斜屋面滲漏原因及其防目措施,并提出相應的處理方案。 關鍵詞:現澆混凝土;斜屋面;滲漏 分析原因: (1)斜屋面變坡交接處、老虎窗與屋面連接處的受力鋼筋不足,不能滿足應力變形要求。 (2)構造設計不當。為追求建筑型式,將泛水高度過分地降低,使屋面與屋面連接處、屋面與墻身交接處的防水高度,低于下暴雨瞬時積水高度,是形成屋面滲漏的原因。 (3)波形瓦屋面適用于屋面防水等級為Ⅳ級的工業與民用建筑,不適于高級住宅和別墅,應用不匹配。 (4)波形瓦鋪貼不實。上下接縫搭接尺寸不足,因而造成屋面雨水滲入基層。混凝土板出現裂縫,極易導致滲漏。 (5)現澆鋼筋混凝土板施工坍落度選擇不當。如水灰比過大,混凝土將產生較多微細水通道,抗滲性能下降;同時容易產生裂縫。水灰比過低,容易產生蜂窩等缺陷。以上情況均直接影響屋面結構防水性能。 (6)施工方法不當。斜屋面的坡度在30°以上時,仍采用板底支模法灌筑,容易造成施工質量事故,如局部
⑴澆筑前,對所有參加混凝土澆筑操作人員進行詳細的技術交底,并對模板、支架穩固性以及混凝土的拌和、運輸、澆筑系統進行一次全面檢查,符合要求經監理工程師同意后方可開始混凝土澆筑。 ⑵箱梁混凝土的澆筑順序為:自連續梁跨中向兩端同時對稱進行,使跨中撓度最大的變形在澆筑初期完成,有利于降低因大的撓度變形對已澆筑的混凝土產生的影響。 ⑶澆筑采用全斷面斜向分段,水平分層地連續澆筑。先由兩側腹板處澆筑至下倒角,再澆筑底板混凝土。待混凝土失水坍落度減小,且第一次澆筑混凝土初凝前澆筑一層腹板混凝土,每層厚度約30cm,兩側腹板混凝土應對稱均衡澆筑。腹板混凝土澆筑至上倒角處,澆筑第一次混凝土完成。澆筑過程中,試驗員與技術員現場值班,對混凝土、模板、支架進行連續監測。 ⑷底板及腹板混凝土澆筑完成后,拆除腹板側模,混凝土頂面鑿毛后,立箱體頂面模板并綁扎頂板鋼筋、安裝頂板鋼絞線波紋管,穿鋼絞線。頂板砼采用全斷面斜向分段、水平分層地連續澆筑,上層與下層前后間距約3~5m,分兩個作業