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水環(huán)熱泵系統(tǒng)噪聲控制措施
1．控制噪聲源水環(huán)熱泵機組本身的噪聲處理是系統(tǒng)噪聲處理的最關(guān)鍵環(huán)節(jié)，目前國內(nèi)外不同的生產(chǎn)廠家處理方法不同，大致如下：a) 壓縮機形式。不同形式的壓縮機由于其內(nèi)部結(jié)構(gòu)和工作原理不同，運行噪聲也不同，水環(huán)熱泵機組采用的壓縮機主要有滾動轉(zhuǎn)子式、活塞式和渦旋式3 種，其中活塞式壓縮機價格較低，運行噪聲較高；滾動轉(zhuǎn)子式和渦旋式壓縮機價格較高，運行噪聲較低。b) 壓縮機安裝方式。通常將壓縮機安裝在減振器上，減振器通過懸浮式托板安裝在機組箱底。減振器的形式通常有兩種，一種為橡膠減振墊，這種減振器具有較低的固有頻率和足夠的阻尼，價格較低，減振效果較好但易老化；另一種為彈簧減振器，這種減振器固有頻率低，靜態(tài)壓縮量大，承載能力大，可根據(jù)不同壓縮機的型號選擇相應(yīng)彈性系數(shù)的彈簧，價格較高，減振效果好且性能穩(wěn)定。c) 風(fēng)機形式。熱泵機組中風(fēng)機除了要提供一定的風(fēng)量外，還要保證足夠的機外余壓，電機功率大小與噪聲的大小成正比。d) 風(fēng)機安裝形式。通常情況下，為降低機組運行振動，風(fēng)機一般懸浮安裝于風(fēng)機箱內(nèi)。<
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關(guān)于砌體結(jié)構(gòu)裂縫控制措施
]一、 裂縫的性質(zhì) 引起砌體結(jié)構(gòu)墻體裂縫的因素很多，既有地基、溫度、干縮，也有設(shè)計上的疏忽、施工質(zhì)量、材料不合格及缺乏經(jīng)驗等。根據(jù)工程實踐和統(tǒng)計資料這類裂縫幾乎占全部可遇裂縫的80%以上。而最為常見的裂縫有兩大類，一是溫度裂縫，二是干燥收縮裂縫，簡稱干縮裂縫，以及由溫度和干縮共同產(chǎn)生的裂縫。1.1 溫度裂縫 溫度的變化會引起材料的熱脹、冷縮，當(dāng)約束條件下溫度變形引起的溫度應(yīng)力足夠大時，墻體就會產(chǎn)生溫度裂縫。最常見的裂縫是在砼平屋蓋房屋頂層兩端的墻體上，如在門窗洞邊的正八字斜裂縫，平屋頂下或屋頂圈梁下沿磚(塊)灰縫的水平裂縫，以及水平包角裂縫(包括女兒墻)。導(dǎo)致平屋頂溫度裂縫的原因，是頂板的溫度比其下的墻體高得多，而砼頂板的線脹系數(shù)又比磚砌體大得多，故頂板和墻體間的變形差，在墻體中產(chǎn)生很大的拉力和剪力。剪應(yīng)力在墻體內(nèi)的分布為兩端附近較大，中間漸小，頂層大，下部小。溫度裂縫是造成墻體早期裂縫的主要原因。這些裂縫一般經(jīng)過一個冬夏之后才逐漸穩(wěn)定，不再繼續(xù)發(fā)展，裂縫的寬度隨著溫度變化而略有變化。1.2 干縮裂縫 燒結(jié)粘土磚，包括其它材料的燒結(jié)制品
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清水混凝土澆筑控制措施
（1）落實施工技術(shù)保證措施、現(xiàn)場組織措施，嚴格執(zhí)行有關(guān)規(guī)定。 （2）合理調(diào)度攪拌輸送車送料時間，逐車測量混凝土的坍落度。 （3）嚴格控制每次下料的高度和厚度，保證分層厚度不超過30cm。 （4）振搗方法要求正確，不得漏振和過振。可采用二次振搗法，以減少表面氣泡，即第一次在混凝土澆筑時振搗，第二次待混凝土靜置一段時間再振搗，而頂層一般在0.5h后進行第二次振搗。 （5）嚴格控制振搗時間和振搗棒插入下一層混凝土的深度，保證深度在5～10cm，振搗時間以混凝土翻漿不再下沉和表面無氣泡泛起為止，一般為155左右。 1.1 清水混凝土養(yǎng)護控制措施 為避免形成和減小清水混凝土表面色差，抓好混凝土早期硬化期間
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污泥解體的原因和控制措施
污泥解體的原因和控制措施
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污泥上浮的原因及控制措施
污泥上浮的原因及控制措施
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【轉(zhuǎn)載】高支模安全控制措施
一、腳手架搭設(shè)人員必須是經(jīng)過按現(xiàn)行國家標準《特種作業(yè)人員安全技術(shù)考核管理規(guī)則》（GB5036）考核合格的專業(yè)架子工，上崗人員應(yīng)定期體檢，合格者方可持證上崗。 二、搭設(shè)腳手架人員必須戴安全帽，系安全帶，穿防滑鞋。 三、高支模施工必須編制專項技術(shù)方案，技術(shù)方案應(yīng)包括模板及其支撐系統(tǒng)的設(shè)計，搭設(shè)與拆除，混凝土澆筑方法和澆筑過程觀測及安全控制要求等方面的內(nèi)容。技術(shù)方案必經(jīng)報分公司評審和技術(shù)負責(zé)人審批加蓋公章后才能實施。 四、高支模應(yīng)采用鋼支撐做立柱，不得使用竹木作立柱，不得使用嚴重銹蝕變形、斷裂、脫焊、螺栓松動的鋼支撐材料搭設(shè)支撐。 五、高支模技術(shù)方案的編制應(yīng)根據(jù)現(xiàn)行國家和行業(yè)的有關(guān)規(guī)范，標準和規(guī)定，結(jié)合工程實際情況進行并應(yīng)遵循下列原則： 1、技術(shù)方案應(yīng)有計算書，計算書應(yīng)包括施工荷載計算、模板及其支撐系統(tǒng)的強度、剛度、穩(wěn)定性、抗傾覆等方面的驗算，支承層承載的驗算，對已重復(fù)使用多次的模板支撐材料，應(yīng)做必要的強度測試、技術(shù)方案應(yīng)以材料強度實測值做為計算依據(jù)。 2、技術(shù)方案應(yīng)有支撐平面布置圖，模板及其支撐的立面圖和剖面圖，節(jié)點大樣等施工圖。
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建筑施工裂縫的控制措施
建筑施工裂縫的控制措施 論文欄目:建筑施工論文 1混凝土裂縫產(chǎn)生的原因1.1結(jié)構(gòu)設(shè)計及受力荷載因素在進行結(jié)構(gòu)設(shè)計和受力荷載因素分析的時候，通常以下幾個情況會導(dǎo)致裂縫出現(xiàn)。在進行設(shè)計荷載時通常都有荷載的范圍，一旦出現(xiàn)超過設(shè)計荷載范圍的情況，或者是在進行設(shè)計的時候出現(xiàn)沒有考慮充分的情況都會導(dǎo)致裂縫出現(xiàn)。在建筑施工過程中，出現(xiàn)構(gòu)件斷面尺寸不足或者是鋼筋的用量不足都會導(dǎo)致裂縫出現(xiàn)。而且，在進行設(shè)計的時候要對受力情況進行分析，這樣能夠更好的對出現(xiàn)的裂縫情況進行控制，同時也能更好的保證其施工質(zhì)量。1.2施工因素在混凝土施工過程中會出現(xiàn)施工不當(dāng)導(dǎo)致混凝土裂縫問題，在施工過程中，一些施工人員為了更好的使混凝土具有良好的流動性，同時會出現(xiàn)人為向混凝土中加水的情況，這樣就會導(dǎo)致混凝土中的水灰比發(fā)生很大的變化。同時，混凝土的強度也會出現(xiàn)很大的變化，在強度不斷降低的過程中，裂縫會慢
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[分享]鋼筋定位控制措施
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混凝土施工裂縫控制措施探討
摘要：本文根據(jù)實際工作經(jīng)驗，分析了施工中影響混凝土溫度變化的各種因素，提出了預(yù)防混凝土裂縫產(chǎn)生的有效技術(shù)措施。 砼工程施工過程中的溫度變化與砼的裂縫產(chǎn)生有著直接厲害的關(guān)系和影響，一直困擾著鋼筋砼工程的質(zhì)量。本文僅對施工中混凝土裂縫的成因和處理措施做一探討。 混凝土的早期養(yǎng)護，主要目的在于保持適宜的溫濕條件，以達到兩個方面的效果，一方面使混凝土免受不利溫、濕度變形的侵襲，防止有害的冷縮和干縮。一方面使水泥水化作用順利進行，以期達到設(shè)計的強度和抗裂能力。適宜的溫度和濕度條件是相互關(guān)聯(lián)的，混凝土的保溫措施常常也有保濕的效果。從理論上分析，新澆混凝土中所含水分完全可以滿足水泥水化的要求而有余。但由于蒸發(fā)等原因常引起水分損失，從而推遲或妨礙水泥的水化，表面混凝土最容易而且直接受到這種不利影響。因此混凝土澆筑后的最初幾天是養(yǎng)護的關(guān)鍵時期，在施工中應(yīng)切實重視起來。 1．混凝土裂縫產(chǎn)生的原因 混凝土中產(chǎn)生裂縫有多種原因，主要是溫度和濕度的變化，混凝土的脆性和不均勻性，以及結(jié)構(gòu)不合理，原材料不合格（如堿骨料反應(yīng)），模板變形，基礎(chǔ)不均勻沉降等。
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進度計劃風(fēng)險分析及控制措施
進度計劃風(fēng)險分析及控制措施 序號 進度計劃風(fēng)險預(yù)測
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汽車噴漆廢氣的危害和控制措施
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污泥老化原因分析和控制措施
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