最新電鍍和印染廢水處理技術
隨著工農業生產的發展和人民生活水平的提高,含氮化合物的排放量急劇增加,已成為環境的主要污染源,并引起各界的關注。經濟有效地控制氨氮廢水污染已經成為當今環境工作者所面臨的重大課題,而水處理技術也顯得尤為重要。 1 氨氮廢水的來源 含氮物質進入水環境的途徑主要包括自然過程和人類活動兩個方面。含氮物質進入水環境的自然來源和過程主要包括降水降塵、非市區徑流和生物固氮等。人類的活動也是水環境中氮的重要來源,主要包括未處理或處理過的城市生活和工業廢水、各種浸濾液和地表徑流等。人工合成的化學肥料是水體中氮營養元素的主要來源,大量未被農作物利用的氮化合物絕大部分被農田排水和地表徑流帶入地下水和地表水中。隨著石油、化工、食品和制藥等工業的發展,以及人民生活水平的不斷提高,城市生活污水和垃圾滲濾液中氨氮的含量急劇上升。近年來,隨著經濟的發展,越來越多含氮污染物的任意排放給環境造成了極大的危害。氮在廢水中以有機態氮、氨態氮(NH4+-N)、硝態氮(NO3--N)以及亞硝態氮(NO2--N)等多種形式存在,而氨態氮是最主要的存在形式之一。廢水中的氨氮是指以游離氨
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廢水處理技術及設施運行
含氮廢水處理技術與應用
廢水處理技術及設備運營
中國對廢水污染的治理與西方發達國家相比起步較晚,在借鑒國外先進處理技術經驗的基礎上,以國家科技攻關課題為平臺,引進和開發了大量的廢水處理新技術,某些項目已達到國際先進水平。這些新技術的投產運行為緩解中國嚴峻的水污染現狀,改善水環境發揮了至關重要的作用。 以下是12種最新的工業廢水處理技術介紹與分析 此文部分資料來源于:德國化學工程與生物技術協會。 膜技術 膜分離法常用的有微濾、納濾、超濾和反滲透等技術。由于膜技術在處理過程中不引入其他雜質,可以實現大分子和小分子物質的分離,因此常用于各種大分子原料的回收,如利用超濾技術回收印染廢水的聚乙烯醇漿料等。目前限制膜技術工程應用推廣的主要難點是膜的造價高、壽命短、易受污染和結垢堵塞等。伴隨著膜生產技術的發展,膜技術將在廢水處理領域得到越來越多的應用。
論文簡介:概述了我國糕點行業廢水及其處理技術現狀,介紹了以“改進型ABR+復合生物反應器”組合工藝為主體的糕點行業廢水處理實例,工程實踐表明用該組 投稿網友:weichunfeixiaowei 上傳時間: 2013-07-16
青島一家企業自主研發的“電鍍廢水膜處理系統”可將廢水中重金屬污染物去除率提高到99%以上。 青島在電鍍行業廢水處理上獲得一項重要的技術突破。由青島一家企業自主研發的“電鍍廢水膜處理系統”,依托自動化控制手段和前沿的微濾膜固液分離技術,取代傳統工藝中的沉淀和過濾工序,不僅有效節省了占地空間、簡化了處理工序,也大大提高了處理效果。目前,這一系統已在青島、煙臺等地啟動工程實例,經連續監測顯示,該系統可將廢水中重金屬污染物的去除率提高到99%以上,有效解決了現行處理工藝中處理后的廢水不能穩定達標排放的問題。 據系統研發單位青島水清木華環境工程有限公司總經理邵立強介紹,這一系統有兩大核心組成部分:一是自動化控制系統;二是微濾膜固液分離技術。其中,自動化控制系統是該公司經三年研發的具有自主知識產權的專利技術。該系統根據廢水處理工藝流程、設備布局、檢測儀表等要求,集計算、控制、顯示等多項技術于一體,能實現對廢水處理過程的實時在線監測;微濾膜固液分離技術則是該公司與美國一家企業共同研制開發,可以免去沉淀池、多介質過濾等傳統工藝上的多套工藝及設備,經過微濾膜的出水重金屬可以降
廢機油再生廢水處理技術
焦化廢水是在煤高溫干餾、煤氣凈化和化工產品精制過程中產生的廢水,由于焦化廢水中氨氮、酚類及油分濃度高,有毒及生物抑制性物質較多,生化水處理難以實現有機污染物的完全降解,對環境造成了嚴重污染,因此焦化廢水是一種典型的高濃度、高污染、有毒、難降解的工業有機廢水。目前,對焦化廢水處理技術主要包括:混凝沉淀法、吸附法、高級氧化技術(Fenton氧化、O3氧化、催化濕式氧化等)以及反滲透技術。 混凝沉淀法 傳統焦化廢水的深度處理選用的混凝劑有聚合氯化鋁、聚合硫酸鐵等,盧建杭開發出寶鋼焦化廢水專用混凝劑M180,處理寶鋼生化處理后的污水,出水COD在40~70mg/L,F-濃度為3.0~6.0mg/L,色度為50~100倍,總CN-在0.3~0.5mg/L左右,各指標的平均去除率COD約為70%、F-約為85%、色度約為95%、總CN-約為85%。 吸附法 吸附法是利用多孔性吸附劑吸附
水性漆洗滌廢水處理技術
含鹽廢水處理技術方案--四效
目前,工業廢水和城市污水是我國水環境污染的污染源之一,特別是隨著生產規模的不斷擴大和工業技術的迅速發展,含高濃度有機廢水的污染源日益增多。但是,由于高濃度有機廢水的性質和來源不同,其處理工藝也不盡相同。 一般來說,根據高濃度有機廢水的性質和來源,可分為三類:第一類是高濃度有機廢水,不含有害物質,易生物降解,如食品工業廢水;二是有害物質,易生物。降解高濃度有機廢水,如某些化學工業和制藥工業廢水;第三類是含有有害物質且不易生物降解的高濃度有機廢水,如有機化學合成工業和農藥廢水。本文綜述了上述三類高濃度有機廢水的典型處理技術,為高濃度有機廢水處理技術的選擇做出了貢獻。 廢水處理工藝的組成可分為四類:生物處理、化學處理、理化處理和物理處理。對于高濃度有機廢水的處理,通常采用上述兩種或三種方法進行綜合處理。以下簡要介紹了高濃度有機廢水的各種處理技術。 一是高濃度有機廢水生物處理技術。 生物處理技術是一般有機廢水處理系統中最重要的工藝之一。它利用微生物(主要是細菌)的代謝來氧化,分解和吸附廢水中的可溶性有機物和部分不溶的有機物,
據統計,目前為止國內有電鍍廠超過15000個,電鍍技術是現代工業不可缺少的組成部分,并沒有被其它技術全面取代的趨勢,而在不斷開拓新技術、新工藝的同時,人們也重視電鍍污染的防治。電鍍行業每年約排放4億噸電鍍廢水,其中含有大量有毒重金屬,對生態環境及人類生活產生嚴重影響。因此,電鍍廢水的治理也是工業廢水處理的重中之重。 電鍍是利用電化學中的電解原理在金屬和非金屬表面鍍上一薄層其它金屬或合金,起到防止金屬氧化(銹蝕),提高耐磨性、導電性、反光性、抗腐蝕及增進美觀等作用,是許多工業部門不可或缺的工藝環節。 電鍍廢水就是電鍍廠在生產過程中,所產生電鍍液、漂洗廢水以及各種廢液的總稱。 1. 電鍍廢水的來源、污染物組成及水質水量特點
A2/O工藝是Anaerobic-Anoxic-Oxic的英文縮寫,它是厭氧-缺氧-好氧生物脫氮除磷工藝的簡稱。該工藝處理效率一般能達到:BOD5和SS為90%~95%,總氮為70%以上,磷為90%左
康力酒業廢水處理技術方案
畜禽養殖廢水處理技術資料