一套涂裝水分烘干詳圖說明1、設備室體、送排風管等需與室體頂部、基礎預埋板或型鋼相焊,全部為連續焊縫,焊縫尺寸為相焊工件中薄者的厚度;2、送排風管制作與連接按通用通風管道配件規定執行;3、部分風管現場安裝時,須調整走向與廠房預留孔洞位置一致。室體外形尺寸6000X3600X3300mm工件最大尺寸1800X1800X2000mm...
涂裝烘干室風幕系統詳圖一種直通式烘干室的風幕系統,屬于烘干室節能供熱技術領域,包括箱體,風幕區域,進風口,均流板,高溫過濾器,移動式導流板及固定導流板;風幕區域嵌入到箱體內,風幕系統的風經過進風口,然后再到達均流板,均流板豎直放置在風幕區域內,風幕的風經過均流板后到達高溫過濾系統;高溫過濾系統由高溫過濾器及固定高溫過濾器框架組成,風幕的風經過高溫過濾系統后由導流風口送出,所述的導流風口由固定式...
某農機涂裝烘干室詳圖說明1.所有焊接標準見<>。2.施工過程中鋪設保溫層時,巖棉應分層鋪設并壓實,每層的接縫處應錯開。3.設備安裝后,在熱風循環系統外管道上包150mm厚的保溫層,保溫層外包1.0mm厚的鍍鋅鋼板。4.循環風機要求耐高溫250°C、風冷式;要求低噪音(不大于85分貝)。5.室體上的測溫點和熱風循環...
上開門電泳烘干室詳圖技術參數工件最大外形尺寸12000x2500x750mm加熱功率:Max40萬Kcal/h加熱爐:Max40萬Kcal/h主循環風量:35000M3/h天然氣耗量:Max55M3/h廢氣排放量:1000M3/h烘干時間:30min烘干溫度:180°C1.所有焊接標準見<
面漆烘干輻射段方案詳圖 附注: 1.所有鋼板.型材在焊接前均應校平.校直,除掉尖角毛刺. 2.骨架之間連續焊接,焊縫高度為被焊件最小壁厚.室體內壁板連續焊接,焊縫致密,不得漏氣.型材與鋼板之間要求間斷焊接(70/150),不得變形.C型鋼支撐板與C型鋼之間為可滑動結構,不允許焊接. 3.鋼板的彎曲半徑等于鋼板厚度. 4.所有尺寸均為理論尺寸,制造時根據實際情況下料. 5....
涂裝烘干室體與風箱結構詳圖 附注: 室體為組合式結構;分段制作; 室體包角板垂直相接處采用45°斜接. 室體檢修門的開口尺寸為706x1945. 室體各段之間的連接采用連續焊接,焊縫致密,不得漏氣. 焊接方法采用銅焊絲.二氧化碳氣體保護焊或亞弧焊. 焊后清理.打磨,焊縫表面要求光滑平整 保溫材料分3層敷設,單層厚度為50mm,交錯布置.每層巖棉要填實,并應進行固定. 室體內部機...
一套電泳烘干爐熱室詳圖注意事項:1.熱室內膽燒滿焊,不得有漏風漏熱現象;2.熱室內膽全焊3.駁口處外涂高溫玻璃膠;4.熱室鋪外層200厚80Kg/m3巖棉5.所有外側表面無燒焊及擦花現象確保外表面顏色一致...
一套車身涂裝電泳烘干室詳圖說明:1.所有焊接標準見。2.施工過程中鋪設保溫層時,巖棉應分層鋪設并壓實,每層的接縫處應錯開。3.設備安裝后,在熱風循環系統外管道上包150mm厚的保溫層,保溫層外包1.0mm厚的鍍鋅鋼板。4.循環風機要求耐高溫250°C、風冷式;要求低噪音(不大于85分貝)。5.熱風循環管道上的測溫點,待設備安裝好后現場開孔。6.室體內部因與熱風接觸,所有...
大件涂裝底漆烘干室詳圖基本設計參數1工件最大尺寸12072X2730X2200mm2烘干室內部尺寸LxBxH=13500X4400X5000mm烘干溫度60-80°C,烘干時間20-30分鐘燃天然氣,直接加熱,熱風循環3循環風機B4-79NO12E2臺4電動對開門:門洞尺寸BxH=3800x4600...
涂裝電泳面漆烘干爐詳圖說明:1.室體內部廢氣接至廢氣處理裝置。(四元體內)2.施工過程中鋪設保溫棉時,巖棉應分層鋪設并壓實,每層的接縫處應錯開。3.設備安裝后,在熱風循環外管道及排氣管道上包100mm厚的保溫層,保溫層外包1.0mm厚的鍍鋅鋼板。4.所有風管支撐現場在適當位置設置。5.室體上的測溫點及熱風循環管道上的測溫點,待設備安裝好后開孔。所有測溫點靠近電控柜側安裝。...
二流程橋式烘干詳圖技術參數工件外形尺寸1850x500x700LxWxH室體外部尺寸29100x4400x5250加熱功率Max40x104Kcal/h主循環風量42000M3/h耗油量Max45Kg/h廢氣排放量1100M3/h烘干時間30min烘干溫度60~120°C加熱器名稱STG-40SF安裝功率30Kw...
一套雙行程烘干室體詳圖技術規范1。型鋼與型鋼之間、室體內部的鍍鋅鋼板與其相連的型鋼和鍍鋅鋼板之間采用連續焊接,焊接標準見YJB273-96《涂裝設備焊接標準》;2。室體內部所有接縫處均采用硅青銅焊絲氬氣保護焊(滿焊);3。室體外波紋板與波紋板之間,波紋板與型鋼間、包邊與波紋板之間,均采用鉆尾螺栓4。件14與鄰近的件1焊牢;連接,鉆尾螺栓間距約120mm;5。所有型鋼...
鋁型材涂裝脫水烘干室詳圖技術性能參數工件尺寸(mm)6500x600x1500槽體容積Q=25.5M3工作溫度100-120°C工件處理時間10min...
北汽電動車烘干室詳圖說明:1.所有焊接標準見<>。2.施工過程中鋪設保溫層時,巖棉應分層鋪設并壓實,每層的接縫處應錯開。3.設備安裝后,在熱風循環系統外管道上包150mm厚的保溫層,保溫層外包1.0mm厚的鍍鋅鋼板。4.循環風機要求耐高溫250°C、風冷式;要求低噪音(不大于85分貝)。5.熱風循環管道上的測溫點...
傳動軸涂裝流平烘干室詳圖技術要求1.安裝風機時,風機主軸為水平位置,前后兩軸承同心,兩皮帶輪位置在同一中心線上,不允許歪斜.軸承安裝基礎牢固.風機安裝完畢后,用手撥動轉子,檢查是否有過緊或碰撞現象,無此現象方可進行試轉.2.爐板采用夾芯巖棉庫板,外,內板均為鍍鋅板.外觀挺拔美觀.3.爐內框架立柱為方管5#,橫梁為方管80X40,拐角為L5#連接焊接而成.且均為滿焊,保證強...
大客車涂裝烘干室詳圖烘干溫度:60-80度烘干時間:30分鐘室體有效尺寸:14.85×3.75×5米注:1、巖棉夾芯板的內壁板為鍍鋅板,外壁板為彩鋼板2、廢氣風機風管開孔位置現場確定3、室體頂板的進風口和回風口應根據四元體開洞。...
涂裝大件底漆烘干室詳圖大件底漆烘干室1工件最大尺寸12072X2730X2200mm2烘干室內部尺寸LxBxH=13500X4400X5000mm烘干溫度60-80°C,烘干時間20-30分鐘燃天然氣,直接加熱,熱風循環3循環風機B4-79NO12E2臺、轉速n=830r/min、風量...
護頂架涂裝面漆烘干室詳圖 技術要求: 所有型鋼在焊接前均應校直或校平;鋼板之間要求用二氧化碳氣體保護焊 或氬弧焊焊接;采用銅焊絲;焊縫連續,且不得漏氣. 冷彎型鋼間采用連續焊縫,高度3~5mm,按有關焊接標準焊接;設備整體焊后不得有扭曲.變形. 室體壁板保溫厚度為100mm,內壁板為1.5mm的鍍鋅鋼板;外壁板為0.5mm彩色瓦楞板(顏色由用戶定). 室體底部保溫待底部送風管路安裝后制...
浸粉涂裝五室體烘干室詳圖說明:1.所有焊接標準見<>。2.施工過程中鋪設保溫層時,巖棉應分層鋪設并壓實,每層的接縫處應錯開。3.設備安裝后,在熱風循環系統外管道上包150mm厚的保溫層,保溫層外包1.0mm厚的鍍鋅鋼板。4.循環風機要求耐高溫250°C、風冷式;要求低噪音(不大于85分貝)。5.熱風循環管道上的測...
工程機械涂裝膩子烘干室詳圖技術參數工件最大外形尺寸:2700x2200x2600mm含輸送小車室體外部尺寸:18240x4000x4500加熱功率:Max480Kw約合42萬大卡天然氣:FUL24x1090m2、換熱器面積風機型號:GW12.5C、風量56000m3/h廢氣排放量:1500m3/h烘干時間:15~30min烘干溫度:80~90°C...
大客車電泳涂裝烘干室詳圖附注:此設備用于電泳后烘干。明細表中的設備質量不包括外購件質量。烘干室外部及其它部件按整個車間統一規劃涂漆。烘干室熱源為輕柴油。風機支架現場制作,材料明細表中給出。...
一套車輪電泳涂裝烘干室詳圖說明:1.施工過程中鋪設保溫棉時,巖棉應分層鋪設并壓實,每層的接縫處應錯開。2.設備安裝后,在熱風循環外管道及排氣管道上包100mm厚的保溫層,保溫層外包1.0mm厚的鍍鋅鋼板。3.所有風管支撐現場在適當位置設置。4.室體上的測溫點及熱風循環管道上的測溫點,待設備安裝好后開孔。所有測溫點靠近電控柜側安裝。...
火車車廂烘干室方案詳圖本烘干室采用熱風對流烘干方式,該方式有加熱均勻,適宜用于大型或復雜的工件的烘干,是較普遍采用的烘干方式。3.2室內氣流組織:對流式烘干室加熱工件的熱量是通過熱氣流傳遞的,氣流的組織對溫度均勻性起著很重要的作用,循環風量越大烘干室內溫差就越小。烘干室內側面底部布置有送風管,頂部布置回風管,側面送風管安裝有可調風向和風量的散流器,這樣可使熱風均勻的吹向工件。回風管沿長...
電動車涂裝面漆烘干室詳圖面漆烘干室為單行程、Π型烘干爐由烘干室體、循環風管、加熱單元、燃燒器及閥組、控制系統、風幕及頂部熱頂裝置等組成輸送方式為高溫鏈條+高溫輥床輸送系統。烘干室設置兩套風幕單元兩套加熱單元烘干室內分為三段升溫區為100-140度左右對清漆噴涂后的工件進行加熱升溫每進入一臺工件升溫區溫度下降5度左右所以需要不斷的升溫來滿足工藝要求后兩段保溫區為140-180度...
挖掘機涂裝線電泳烘干室詳圖1.所有焊接標準見。2.施工過程中鋪設保溫層時,巖棉應分層鋪設并壓實,每層的接縫處應錯開。3.設備安裝后,在熱風循環系統外管道上包150mm厚的保溫層,保溫層外包1.0mm厚的鍍鋅鋼板。4.循環風機要求耐高溫250°C、風冷式;要求低噪音(不大于85分貝)。5.熱風循環管道上的測溫點,待設備安裝好后現場開孔。6.室體內部因與熱風接觸,所有固定用鉚釘...
60萬大卡涂裝烘干加熱爐詳圖技術要求1.設備按JB/T10394-2002《涂裝設備通用技術條件》執行。2.室體內內壁板為1.5mm鍍鋅板,外蒙板為0.6mm波紋板,室內所有內壁板連接縫必須采用銅絲連續焊接,焊接后試漏后方可安裝下倒工序。3.四元體所有口開挖后周圍加t=3的角型鋼,內部與內壁板滿焊。4.巖棉采用三層錯開布置,必須填實總厚度為150。5.室內底蒙板與底...
一套涂裝烘干熱風循環裝置詳圖技術參數工件外形尺寸:1850x500x700mm室體外部尺寸:5500x2900x2300mm加熱功率:Max40萬Kcal/h主循環風量:42000M3/h耗油量:Max45Kg/h廢氣排放量:1100M3/h烘干時間:30min烘干溫度:60~120°C加熱器名稱:STG-40SF安裝功率:30Kw...
護頂架等結構件涂裝線烘干室詳圖 烘干技術按原理分為熱傳導、熱輻射和熱對流。涂裝烘干采用的是熱對流原理的烘干爐,即通過熱風將車身進行加熱,進而達到油漆固化的溫度。熱源從何而來呢?涂裝車間采用的天然氣加熱的形式。天然氣在燃燒過程中是需要空氣的,空氣從何而來?熱工工程師們通過精巧的設計,將烘干爐內用過的空氣再抽回來,和天然氣一起混合燃燒產生熱量,同時燃燒掉烘干爐中的有害物質。這個精妙的設計可謂是一舉兩...
年產10萬輛車身涂裝設備中涂烘干及強冷詳圖說明:1.所有焊接標準見。2.施工過程中鋪設保溫層時,巖棉應分層鋪設并壓實,每層的接縫處應錯開。3.設備安裝后,在熱風循環系統外管道上包100mm厚的保溫層,保溫層外包0.6mm厚的鍍鋅鋼板。4.循環風機要求耐高溫250%%dC、風冷式;要求低噪音(不大于85分貝)。5.熱風循環管道上的測溫點,待設備安裝好后現場開孔。6.室...
各種道路鋪裝構造詳圖及臺階花池、擋土墻構造詳圖,其中鋪裝類型包括:透水磚鋪裝、石材鋪裝、瀝青路面、汀步、木平臺、無障礙坡道、停車場鋪裝等的構造詳圖、臺階、樹池構造詳圖
本圖為人孔門DN800人孔門DN500詳圖,圖紙內容包括:DN800和DN500人孔門裝配圖、零件表以及加工技術要求等等。
本圖為某噴泉--景墻施工詳圖;內容包含景墻水池平面圖、1-1剖面圖、控制井剖面圖等;本圖設計規范,內容詳實;可供參考學習!
本資料為: 某電梯坡道大樣及詳圖,包括乙梯,電梯西單元二十三層平面圖,乙梯二十四層,電梯機房平面圖,丙梯閣樓平面圖等,內容詳實,可供參考。