我國(guó)是啤酒生產(chǎn)大國(guó)，啤酒廢水已成為較高有機(jī)物污染大戶，因此，對(duì)啤酒廢水進(jìn)行處理達(dá)標(biāo)后排放已顯得十分重要。介紹了5種較成熟的啤酒廢水處理工藝(流程)方案，簡(jiǎn)述了各自的特點(diǎn)和優(yōu)缺點(diǎn)，并對(duì)5種工藝方案進(jìn)行了初步分析。

河南某啤酒實(shí)業(yè)有限公司污水處理工程于2004年3月份開(kāi)始調(diào)試。經(jīng)過(guò)為期三個(gè)月的調(diào)試和試運(yùn)行，現(xiàn)有廢水經(jīng)污水處理廠處理后出水水質(zhì)達(dá)到《污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》(GB8978-1996)表4二級(jí)標(biāo)準(zhǔn)和當(dāng)?shù)乜偭靠刂频囊蟆Ｕ{(diào)試期間，操作人員認(rèn)真負(fù)責(zé)，對(duì)

啤酒廢水處理工藝設(shè)計(jì)，采用的是UASB+CASS工藝，日處理流量3000噸

陜西省西安市xx紙廠是利用廢紙?jiān)旒垼搹S所排污水SS含量高、BOD5/COD比值低，不易生化。采用淺層氣浮/接觸氧化處理廢紙?jiān)旒垙U水（處理規(guī)模： 4000m3/d），經(jīng)過(guò)一個(gè)半月的微生物培養(yǎng)、馴化、接觸掛膜，調(diào)試出水水質(zhì)達(dá)到了GB3544-

本文針對(duì)汽車涂裝廢水中含有樹(shù)脂、表面活性劑、重金屬離子，Oil、顏料等污染物，特別是其中的電泳廢水、噴漆廢水成份復(fù)雜，濃度高，可生化性差的實(shí)際情況，采用分質(zhì)處理、混凝沉淀、混凝氣浮、砂濾等工藝對(duì)涂裝廢水進(jìn)行處理，取得了良好效果：CODCr去

介紹了氧兩相厭氧（內(nèi)循環(huán)）-內(nèi)循環(huán)好氧-生物流化等最先進(jìn)技術(shù)處理CODcr高達(dá)12500mg/L的木薯淀粉廢水工藝。工程投資節(jié)省2.2倍-6.6倍。

油漆廢水各類處理工藝總結(jié)

焦化廢水的來(lái)源主要有：煤夾帶入水，反應(yīng)生成水和焦化產(chǎn)品蒸餾、洗滌加入的蒸汽和新鮮水，在與煤氣和產(chǎn)品水接觸后冷凝或分離出來(lái)的廢水,包括集氣管噴淋分離液和初冷液組成的剩余氨水；氨水工藝中洗氨的富氨水。這兩部分廢水蒸氨（回收）后排出。硫氨工藝中的

屠宰廢水具有有機(jī)物濃度高、可生化性好、一般呈紅褐色，有難聞的腥臭味，進(jìn)水懸浮物濃度高以及水質(zhì)、水量變化大等特點(diǎn)，因此對(duì)屠宰廢水采用厭氧+ 好氧的生化處理工藝是最經(jīng)濟(jì)和有效的方法。

介紹了皮革濕操作和干操作工藝中廢水的產(chǎn)生環(huán)節(jié)、廢水的產(chǎn)生量和水質(zhì)特性；根據(jù)皮革生產(chǎn)中不同特性的廢水，探討了目前國(guó)內(nèi)皮革廠對(duì)其進(jìn)行預(yù)處理采用的工藝；并對(duì)綜合廢水處理所采用的各種生化工藝優(yōu)缺點(diǎn)進(jìn)行了羅列和探討；針對(duì)皮革廢水難處理的特點(diǎn)，提出了解

椰果廢水處理工藝設(shè)計(jì),依據(jù)企業(yè)加工生產(chǎn)特點(diǎn)，廢水中污染物主要是高有機(jī)物，高色度及懸浮物等，

我國(guó)日排放印染廢水量為(300～400)×104t，是各行業(yè)中的排污大戶之一。印染廢水主要由退漿廢水、煮煉廢水、漂白廢水、絲光廢水、染色廢水和印花廢水組成，具有以下特征：水量大、有機(jī)污染物含量高、堿度和pH值變化大、水質(zhì)變化大；可生化性能

線路板廢水處理工藝探討

本文針對(duì)汽車涂裝廢水中含有樹(shù)脂、表面活性劑、重金屬離子，Oil、顏料等污染物，特別是其中的電泳廢水、噴漆廢水成份復(fù)雜，濃度高，可生化性差的實(shí)際情況，采用分質(zhì)處理、混凝沉淀、混凝氣浮、砂濾等工藝對(duì)涂裝廢水進(jìn)行處理，取得了良好效果：CODCr去

摘要：通過(guò)對(duì)廢水處理工藝的改造和完善，使外排水中酚、氰、油、(CD 均達(dá)到國(guó)家一級(jí)排放標(biāo)準(zhǔn)，取得了較 好的社會(huì)效益。今后將實(shí)現(xiàn)廢水循環(huán)綜合利用，最終達(dá)到酚、氰廢水零排放的目標(biāo)。